I. Λειτουργίες πυρήνα του buffer του Atlas Copco
Ρυθμισμός δόνησης: απορροφά τους μηχανικούς δονήσεις κατά τη λειτουργία του συμπιεστή αέρα (όπως οι περιοδικές δονήσεις του κινητήρα και της κύριας μονάδας), εμποδίζοντας τη μετάδοση δονήσεων στον αγωγό, τη βάση ή άλλο εξοπλισμό και μειώνοντας τον κίνδυνο συντονισμού.
Μετρήστε την πρόσκρουση: Αποδικάζει τη δύναμη στιγμιαίας επίδρασης κατά τη διάρκεια της εκκίνησης, της διακοπής λειτουργίας ή των αλλαγών φορτίου (όπως η αντιστροφή του εμβόλου των παλινδρομικών συμπιεστών αέρα ή η φόρτωση και η εκφόρτωση των συμπιεστών βιδών).
Εξόρυξη παλμού πίεσης: μειώνει τις διακυμάνσεις της πίεσης στον αγωγό κατά τη διάρκεια της ροής του συμπιεσμένου αέρα (ειδικά των παλμών εξάτμισης των παλινδρομικών αεροσυμπιεστών), σταθεροποιεί την πίεση του συστήματος και μειώνει την κόπωση και τις βλάβες του αγωγού.
Μείωση θορύβου: Μειώνει τον θόρυβο που παράγεται από δόνηση μέσω ελαστικής παραμόρφωσης ή απόσβεσης (όπως ο ήχος κρούσης των μεταλλικών τμημάτων, ο θόρυβος παλμών ροής αέρα).
Ii. Κοινοί τύποι και σενάρια εφαρμογών του Buffer Copco Atlas
Σύμφωνα με το αντικείμενο buffering και την αρχή, τα εξαρτήματα buffering του συμπιεστή του αέρα χωρίζονται κυρίως στους ακόλουθους τύπους:
1.
Καουτσούκ απορροφητές σοκ / απορροφητές σοκ
Δομή: Κατασκευασμένη από φυσικό καουτσούκ, καουτσούκ νιτρρίλιο (ανθεκτικό σε έλαιο) ή καουτσούκ χλωροπρενίου, κυρίως σε μπλοκ, δακτύλιο ή σύνθετη δομή με μεταλλικά πλαίσια (για την ενίσχυση της ικανότητας φορτίου).
Εφαρμογή: Εγκαταστάθηκε μεταξύ της κύριας μονάδας του αέρα του συμπιεστή, του κινητήρα και της βάσης, απορροφώντας δονήσεις μέσω της ελαστικής παραμόρφωσης του καουτσούκ (όπως η βάση του συμπιεστή του συμπιεστή ολόκληρου του μηχανήματος, η υποστήριξη του κινητήρα του συμπιεστή εμβόλου).
Χαρακτηριστικά: Χαμηλό κόστος, εύκολη εγκατάσταση, κατάλληλη για δονήσεις μεσαίας και χαμηλής συχνότητας (10-100Hz), με εύρος θερμοκρασίας τυπικά -30 έως 80 ℃.
Αμορτισέρ της άνοιξης
Δομή: αποτελείται από μεταλλικές πηγές (βιδωτά ελατήρια, ελατήρια δίσκων) και καουτσούκ, με το ελατήριο να παρέχει την κύρια δύναμη buffering και τον συντονισμό καταστολής από καουτσούκ.
Εφαρμογή: Μεγάλοι συμπιεστές αέρα ή εξοπλισμός με σοβαρές δονήσεις (όπως συμπιεστές κινητών αεροσκαφών), με ισχυρή χωρητικότητα φορτίου (έως και αρκετούς τόνους), κατάλληλη για δονήσεις μεγάλου πλάτους χαμηλής συχνότητας.
2. Τα συστατικά συστατικά του συστήματος Buffer Buffer Copco Buffer
Αρθρώσεις σωληνώσεων / φυσητήρες
Δομή: Μεταλλικό φυσητήρα (χαλύβδινο υλικό, ανθεκτικό σε υψηλή πίεση) ή σωλήνες από καουτσούκ υψηλής πίεσης (εσωτερικό στρώμα ανθεκτικού σε λάδι καουτσούκ, εξωτερικό στρώμα ενίσχυσης από υφαντό χάλυβα), με διασυνδέσεις με σπειρώματα ή φλάντζες και στα δύο άκρα.
Εφαρμογή: Συνδέσεις αγωγών μεταξύ της εξόδου του συμπιεστή αέρα και της δεξαμενής αποθήκευσης, του στεγνωτηρίου, της απορρόφησης μετατόπισης που προκαλείται από τη θερμική διαστολή και τη συστολή ή τη δόνηση του αγωγού, αποφεύγοντας τη θραύση των σκληρών συνδέσεων (όπως η προσθήκη φυσητήρα στη θύρα εξάτμισης των παλινδρομικών συμπιεστών αέρα λόγω των παλμών δόνησης).
Παράμετροι: Η πίεση λειτουργίας πρέπει να ταιριάζει με την πίεση του συστήματος (συνήθως 0,8-1,6MPa, μοντέλα υψηλής πίεσης μπορούν να φθάσουν σε 10MPa ή περισσότερο), η αντίσταση της θερμοκρασίας επιλέγεται με βάση τη μέση θερμοκρασία (εύκαμπτες σωλήνες από καουτσούκ ≤ 120 ℃, μεταλλικές φυσαλίδες ≤ 300 ℃).
Buffer παλμών (συσσωρευτής αέρα)
Δομή: Ένα σφραγισμένο δοχείο, εσωτερικά διαχωρισμένο σε θαλάμους αερίου και υγρούς θαλάμους (συμπιεσμένος αέρας) από διάφραγμα ή αερόσακο, χρησιμοποιώντας τη συμπιεστότητα του αερίου για να απορροφήσει τους παλμούς πίεσης.
Εφαρμογή: Οι αγωγοί εξάτμισης των παλινδρομικών συμπιεστών αέρα, ανακουφίζοντας τις διακυμάνσεις της πίεσης που προκαλούνται από περιοδικές εξάτμιση (όπως ο παλμός πίεσης που προκαλείται από κάθε διαδρομή του συμπιεστή εμβόλου), σταθεροποίηση της πίεσης τροφοδοσίας του προς τα κάτω εξοπλισμού.
3.
Buffer pads / buffer μανίκια
Δομή: Κατασκευασμένη από πολυουρεθάνη, νάιλον ή σκληρό καουτσούκ, σε φύλλο, δακτύλιο ή μανίκι.
Εφαρμογή:
Η υστέρηση μεταξύ των βιδών: τοποθετημένη μεταξύ της κεφαλής του μπουλονιού και της επιφάνειας του εξοπλισμού για τη μείωση της χαλάρωσης των μπουλονιών που προκαλείται από κραδασμούς, αποφεύγοντας παράλληλα τη φθορά που προκαλείται από την άμεση επαφή μετάλλων (όπως τα μαξιλαράκια για κυλινδροκεφαλές).
Φλάντζα μεταξύ των κινούμενων μερών: όπως τα μανίκια ρυθμιστικού διαλύματος μεταξύ των συρόμενων λεπίδων του συμπιεστή του κοχλία και των υποδοχών του ρότορα, μειώνοντας τον θόρυβο και τη φθορά κατά τη διάρκεια της ολίσθησης της λεπίδας.
Εξαρτήματα buffer ζεύξης
Δομή: ελαστικό πείρο (υλικό από καουτσούκ ή πολυουρεθάνη), 梅花形 ελαστικό σώμα, που χρησιμοποιείται στη σύζευξη μεταξύ του κινητήρα και της κύριας μονάδας του αεροσυμπιεστή. Λειτουργία: Κατά τη διάρκεια της μεταφοράς ροπής, ρυθμίζει επίσης τις ακτινικές και αξονικές αποκλίσεις μεταξύ των δύο άξονων και απορροφά τη ροπή πρόσκρουσης κατά την εκκίνηση (όπως το μαξιλάρι 梅花 στην ελαστική σύζευξη της μηχανής βιδών).
Iii. Βασικές παραμέτρους και βάση επιλογής του buffer του Atlas Copco
Χωρητικότητα φόρτωσης: Επιλέξτε με βάση το φορτίο που φέρει το στοιχείο buffer (όπως το μαξιλάρι σοκ πρέπει να ταιριάζει με το βάρος του εξοπλισμού, και ο εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να αντέξει την πίεση του συστήματος) για να αποφευχθεί η παραμόρφωση ή η ρήξη λόγω υπερφόρτωσης.
Ελαστικό συντελεστή: Πρέπει να ταιριάζει με τη συχνότητα των κραδασμών για να αποφευχθεί ο συντονισμός (όπως η φυσική συχνότητα του απορροφητή, πρέπει να είναι χαμηλότερη από 1/√2 της συχνότητας κραδασμών του εξοπλισμού).
Συμβατότητα μέσων: Όταν έρχεστε σε επαφή με πεπιεσμένο αέρα ή λιπαντικό πετρέλαιο, επιλέξτε υλικά που είναι ανθεκτικά σε λάδι και γήρανση (όπως καουτσούκ νιτρίλιο, ανοξείδωτο χάλυβα) για να αποφευχθεί η αποτυχία της διάβρωσης.
Περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα: Σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας (όπως κοντά στη θύρα εξάτμισης), επιλέξτε υλικά που είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες (όπως καουτσούκ σιλικόνης, μεταλλικών φυσητήρων) ； σε υγρά περιβάλλοντα, εξετάστε την πρόληψη σκουριάς (όπως γαλβανισμένα μεταλλικά μέρη).
Iv. Κρίση συντήρησης και αποτυχίας του Buffer Atlas Copco
Τακτική επιθεώρηση:
Αθέρμανση σοκ / κλονισμού: Παρατηρήστε για ρωγμές, σκλήρυνση, παραμόρφωση (όπως η γήρανση του καουτσούκ και η απώλεια ελαστικότητας), και η μέτρηση της ποσότητας των κραδασμών του εξοπλισμού (το όργανο δόνησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανίχνευση, απαιτείται αντικατάσταση εάν η τιμή υπερβεί το πρότυπο).
Σωλήνας / Bellows: Ελέγξτε για εξογκώματα, ζημιά, διαρροή διασύνδεσης, και για ρωγμές συγκόλλησης σε μεταλλικούς φυσητήρες.
Buffer Pad / Elastic Body: Ελέγξτε για φθορά (όπως το αν το 梅花 Pad της σύζευξης έχει πεπλατυσθεί ή σχιστεί).
Αιτίες αποτυχίας:
Γήρανση: Τα εξαρτήματα από καουτσούκ επηρεάζονται από αλλαγές θερμοκρασίας και ομίχλη πετρελαίου για μεγάλο χρονικό διάστημα, με αποτέλεσμα τη σκλήρυνση και τη ρωγμή (η διάρκεια ζωής είναι συνήθως 1-3 χρόνια, ανάλογα με το περιβάλλον).
Υπερφόρτωση: υπερβαίνει την ονομαστική πίεση ή βάρος που φέρει φορτίο, προκαλώντας μόνιμη παραμόρφωση (όπως ο εύκαμπτος σωλήνας που εκρήγνυται λόγω υπερπίεσης).
Εσφαλμένη εγκατάσταση: Εάν ο απορροφητής σοκ δεν έχει εγκατασταθεί οριζόντια, θα υποβληθεί σε ανομοιογενή δύναμη ή εάν ο εύκαμπτος σωλήνας έχει πολύ μικρή ακτίνα κάμψης, θα προκαλέσει τοπική φθορά.
Κύκλος αντικατάστασης:
Τα εξαρτήματα buffer με βάση το καουτσούκ: Συνιστάται να επιθεωρείται κάθε 1-2 χρόνια και να τα αντικαταστήσετε εγκαίρως εάν βρίσκονται σημάδια γήρανσης ；
Τα εξαρτήματα ρυθμιστικού διαλύματος με βάση το μέταλλο (όπως οι φυσητήρες): Επιθεωρήστε κάθε 3-5 χρόνια, και επεκτείνετε τη χρήση εάν δεν υπάρχουν προφανείς ζημιές.
