Νέα του κλάδου

Ο πίνακας ελέγχου ATLAS COPCO MK5, μέσω ενός ολοκληρωμένου σχεδιασμού, απλοποιεί τη λειτουργία του αεροσυμπιεστή και ενισχύει την αξιοπιστία και την ενεργειακή απόδοση του συστήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως σε σενάρια βιομηχανικής παραγωγής όπου απαιτείται η σταθερότητα της παροχής πεπιεσμένου αέρα. Οι συγκεκριμένες λειτουργίες μπορεί να ποικίλουν ελαφρώς ανάλογα με το μοντέλο του συμπιεστή αέρα. Συνιστάται να λειτουργεί σύμφωνα με το εγχειρίδιο εξοπλισμού.

Προφυλάξεις συντήρησης για συγκροτήματα βαλβίδων μη-επιστροφής Atlas Copco Επιθεωρήστε τακτικά την κατάσταση φθοράς των σφραγίδων. Αντικαταστήστε τα αμέσως εάν υπάρχει διαρροή. Καθαρίστε τον πυρήνα της βαλβίδας και το κάθισμα της βαλβίδας για να αποτρέψετε την παρεμπόδιση των ακαθαρσιών και να προκαλέσετε τον πυρήνα της βαλβίδας να αποτύχει να κλείσει σωστά. Για βαλβίδες μη επιστροφής τύπου ελατηρίου, ελέγξτε την ελαστικότητα του ελατηρίου για να δείτε αν έχει αποδυναμωθεί. Αντικαταστήστε το εάν είναι απαραίτητο για να διασφαλίσετε την απόδοση σφράγισης. Κατά την επιλογή συγκροτημάτων βαλβίδων μη επιστροφής, τα ταιριάζουν ανάλογα με την πίεση εξάτμισης, τον ρυθμό ροής, τα χαρακτηριστικά των μέσων και τη διάμετρος του σωλήνα του συμπιεστή αέρα για να εξασφαλιστεί ότι το επίπεδο αντίστασης πίεσης, η ικανότητα ροής και οι απαιτήσεις του συστήματος είναι συνεπείς.

Κατά την επιλογή των σιγαστήρων συμπιεστή αεροσυμπιεστών ATLAS COPCO, είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί ένας περιεκτικός αντιστοίχιος με βάση τα σημάδια του συμπιεστή αέρα, στην ισχύ, της πίεσης εξάτμισης, των χαρακτηριστικών της συχνότητας θορύβου και του περιβάλλοντος χρήσης (όπως υπάρχει μόλυνση πετρελαίου, υψηλή θερμοκρασία κλπ.),

ATLAS COPCO QC2002 Λειτουργία συναγερμού: Έχει μια λειτουργία εμφάνισης συναγερμού. Όταν η γεννήτρια συναντά σφάλματα όπως υπερβολή, υποτιμητική, υπερβολική συχνότητα ή υποκειμενική συχνότητα, ο ελεγκτής θα εμφανίσει τις αντίστοιχες πληροφορίες συναγερμού και θα το χειριστεί σύμφωνα με τις προκαθορισμένες κατηγορίες σφάλματος.

Κοινά προβλήματα και λύσεις για τα περιβλήματα φίλτρου αέρα Atlas Copco Air Compressor Αυξημένη αντίσταση πρόσληψης: Αυτό μπορεί να οφείλεται σε ξένα αντικείμενα που εμποδίζουν το εσωτερικό ή έναν παράλογο σχεδιασμό του καναλιού ροής αέρα. Καθαρίστε τα συντρίμμια ή αντικαταστήστε το συμβατό περίβλημα. Αποτυχία σφράγισης: Αυτό συχνά προκαλείται από γήρανση σφραγίδων ή παραμορφωμένα περιβλήματα. Αντικαταστήστε τον δακτύλιο στεγανοποίησης ή επισκευάστε το περίβλημα (μπορούν να διορθωθούν τα μεταλλικά περιβλήματα, ενώ τα πλαστικά περιβλήματα συνιστώνται να αντικατασταθούν απευθείας). Ζημιά περιβλήματος: Μικρή βλάβη στο μεταλλικό περίβλημα μπορεί να επισκευαστεί με συγκόλληση. Η σοβαρή παραμόρφωση ή η ρωγμή του πλαστικού περιβλήματος απαιτεί πλήρη αντικατάσταση για να αποφευχθεί η επίδραση της διήθησης. Η επιλογή ενός κατάλληλου περιβλήματος φίλτρου αέρα και η χρήση στοιχείων φίλτρου υψηλής ποιότητας μπορεί να εξασφαλίσει αποτελεσματικά τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του συστήματος εισαγωγής αέρα του συμπιεστή αέρα, μειώνοντας τη φθορά της κύριας μονάδας και την απώλεια ενέργειας.

Συμβουλές εγκατάστασης και συντήρησης Atlas Copco Απαιτήσεις εγκατάστασης: Οι επιφάνειες στεγανοποίησης μετάλλων πρέπει να καθαρίζονται διεξοδικά (χωρίς λεκέδες και γρατζουνιές) και οι βίδες στερέωσης πρέπει να σφίγγονται ομοιόμορφα στην καθορισμένη ροπή (συνήθως 30-50 n · m) για να διασφαλιστεί ότι τα στοιχεία σφράγισης είναι πλήρως σε επαφή. Κύκλος καθαρισμού: Ανάλογα με το περιβάλλον λειτουργίας, το στοιχείο φίλτρου μετάλλου πρέπει να είναι πίσω για καθαρισμό κάθε 2000-4000 ώρες (χρησιμοποιώντας ξηρό πεπιεσμένο αέρα για να φυσήξει από την εσωτερική πλευρά του στοιχείου φίλτρου προς τα έξω). Ένας υπερηχητικός βαθύς καθαρισμός θα πρέπει να εκτελείται μετά από μια σωρευτική λειτουργία 10000 ωρών. Κριτήρια αντικατάστασης: Όταν υπάρχει τοπική βλάβη στο στοιχείο του φίλτρου (που ανιχνεύεται μέσω ενδοσκοπίου) ή μόνιμη παραμόρφωση της επιφάνειας του στοιχείου σφράγισης (με αποτέλεσμα υπερβολικό ρυθμό διαρροής), τα αντίστοιχα συστατικά πρέπει να αντικατασταθούν αμέσως.