Η πτερωτή τύπου τροχού τροχού σκουληκιών σε φυγοκεντρικούς αεροσυμπιεστές Atlas Copco. 1. Λειτουργία πυρήνα
Η πτερωτή περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα (συνήθως χιλιάδες σε δεκάδες χιλιάδες επαναστάσεις ανά λεπτό), χρησιμοποιώντας φυγοκεντρική δύναμη για να επιταχύνει και να συμπιέζει τον αέρα που εισέρχεται στην πτερωτή, μετατρέποντας τη μηχανική ενέργεια στην κινητική ενέργεια και την ενέργεια πίεσης του αερίου, η οποία είναι ο βασικός σύνδεσμος για την επίτευξη της συμπίεσης του αέρα. Στη δομή συμπίεσης πολλαπλών σταδίων των φυγοκεντρικών αεροσυμπιεστών, η πτερωτή πρέπει να συνδυαστεί με διαχυτές, στροφές και άλλα εξαρτήματα για να αυξήσουν σταδιακά την πίεση του αερίου στην τιμή στόχου.
2. Χαρακτηριστικά πτερυγίων υψηλής φωτιάς
Πλεονεκτήματα υλικού: Κατασκευασμένα από αλουμίνιο υψηλής αντοχής (όπως το αεροδιαστημικό αλουμίνιο), έχει τα χαρακτηριστικά της χαμηλής πυκνότητας και του ελαφρού βάρους, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά την αδρανειακή δύναμη και το φορτίο του άξονα κατά τη διάρκεια της περιστροφής της πτερωτής, μειώνει την απώλεια ενέργειας και είναι κατάλληλο για μεσαία και χαμηλή πίεση, μεσαία ταχύτητα.
Απόδοση επεξεργασίας: Το αλουμίνιο είναι εύκολο να επεξεργαστεί σε σχήμα και μπορεί να πραγματοποιήσει σύνθετα σχέδια επιφάνειας λεπίδων (όπως καμπύλες προς τα πίσω), βελτιστοποίηση του καναλιού ροής αέρα, μειώνει την απώλεια ροής και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της συμπίεσης.
Σενάρια εφαρμογής: Συχνά χρησιμοποιούνται σε φυγοκεντρικούς αεροσυμπιεστές μέσης και χαμηλής ισχύος ή σε σενάρια όπου υπάρχουν υψηλότερες απαιτήσεις για τον εξοπλισμό ελαφρύ και τον έλεγχο της κατανάλωσης ενέργειας.
3. Χαρακτηριστικά μεταλλικών πτερυγίων
Επιλογή υλικού: Χρησιμοποιείτε κυρίως χάλυβα κράματος υψηλής αντοχής (όπως χρωμιού-μολυβδαίνιο χάλυβα, κράματα με βάση το νικέλιο) ή κράματα τιτανίου, με εξαιρετική αντοχή υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, μηχανική αντοχή και αντίσταση κόπωσης πολύ υψηλότερη από το αλουμίνιο, ικανό να αντέξει υψηλότερο περιστρεφόμενο στρες.
Κατάσταση εργασίας προσαρμοστικότητα: Κατάλληλο για μεγάλους φυγοκεντρικούς συμπιεστές αέρα με υψηλή ταχύτητα περιστροφής και υψηλό λόγο συμπίεσης ή βιομηχανικά περιβάλλοντα με υψηλότερη μέση θερμοκρασία και ιχνοστοιχεία (όπως στις βιομηχανίες χημικών και ενέργειας), ικανές να αντέχουν σε σκληρά μηχανικά και θερμικά φορτία για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Σταθερότητα: Το μεταλλικό υλικό έχει καλύτερη ακαμψία, ισχυρότερη ικανότητα καταστολής κραδασμών κατά τη διάρκεια της περιστροφής υψηλής ταχύτητας, η οποία συμβάλλει στη μείωση του θορύβου της μονάδας και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των σχετικών εξαρτημάτων όπως τα έδρανα.
4. Χαρακτηριστικά σχεδιασμού και κατασκευής
Αεροδυναμική βελτιστοποίηση: Το σχήμα των πτερυγίων πτερωτών (όπως η κλίση προς τα εμπρός, η καθυστέρηση, η ακτινική), οι γωνίες εισόδου και εξόδου, η διάμετρος του τροχού κλπ. Βελτιστοποιούνται μέσω προσομοίωσης δυναμικής ρευστού (CFD) για να εξασφαλιστεί η ομαλή ροή του αέρα, να μειώσει τις στροβιλιστές και τις απώλειες σοκ και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της μόνωσης.
Επεξεργασία ακριβείας: Χρησιμοποιήστε επεξεργασία σύνδεσης πέντε αξόνων, συνολική σφυρηλάτηση κ.λπ., για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια μεγέθους και τη δυναμική ισορροπία του πτερυγίου, να αποφύγετε τη δόνηση που υπερβαίνει τα πρότυπα λόγω της ανομοιόμορφης διανομής μάζας και εξασφαλίστε την ασφαλή λειτουργία.
Θεραπεία διάβρωσης: Ορισμένες επιφάνειες μεταλλικών πτερυγίων θα υποβληθούν σε επικάλυψη χρωμίου, κεραμικό ψεκασμό κ.λπ., για να ενισχύσουν την αντίσταση στη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά, κατάλληλα για περιβάλλοντα συμπιεσμένου αέρα με υψηλότερη περιεκτικότητα σε υγρασία ή ελαφριά διαβρωτικότητα.
